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Extrusora para reciclar filamentos de garrafa pet

Publicado em 14 de Agosto de 2026 às 13:48

Extrusora de filamentos PET – Transformando garrafas plásticas em novas oportunidades

Todos os dias, milhões de garrafas PET são descartadas, criando sérios desafios ambientais. A extrusora de filamento PET oferece uma solução inteligente e sustentável, convertendo garrafas plásticas descartadas em filamento de alta qualidade para impressão 3D.

Em vez de se tornarem lixo, as garrafas PET usadas são recicladas e transformadas em um material valioso que pode ser utilizado na fabricação de protótipos, peças funcionais e projetos criativos. Esse processo não só reduz a poluição plástica, como também diminui o custo da impressão 3D, tornando a tecnologia mais acessível para estudantes, escolas, universidades, makers e pequenas empresas.

Principais benefícios

♻ Recicla garrafas PET transformando-as em filamento útil para impressão 3D.

🌍 Reduz o desperdício de plástico e ajuda a proteger o meio ambiente.

💰 Reduz os custos de materiais produzindo filamentos acessíveis.

🖨 Compatível com impressoras 3D para uma ampla gama de aplicações.

🎓 Apoia a educação em engenharia, robótica, sustentabilidade e manufatura digital.

🚀 Promove a inovação transformando resíduos plásticos em produtos valiosos.

A extrusora de filamento PET comprova que tecnologia e sustentabilidade podem caminhar juntas. Ao dar uma segunda vida aos resíduos plásticos, ela contribui para um ambiente mais limpo, ao mesmo tempo que torna a impressão 3D mais acessível e inspira ideias inovadoras para um futuro mais sustentável.

Materiais Necessários

  • Lista de Materiais – Extrusora de Filamento PET
  • 1 Controlador de velocidade PWM 5–12 V, 10 A para motor CC
  • 1Motor de engrenagem CC de alto torque 12 V, 68 RPM
  • 1Interruptor de limite (microinterruptor)Modelo KW11-3Z-5A, alavanca de 56 mm
  • 4Rolamentos de esferas 608RS (8 × 22 × 7 mm)
  • 2Hastes roscadas M5 × 500 mm, zincado
  • 1Controlador de temperatura digital Termostato W3230, 12 V
  • 1Fonte de energia 12 V CC
  • 1Hotend V6 Hotend estilo E3D V6 para extrusão de filamento PET
  • 1Termistor Hotend para Impressora 3D + Cartucho de Aquecimento (40W, 12/24V)
  • kit Termistor + Cartucho Aquecedor Hotend Impress. 3d 40w 12/24v

Ferramentas Necessárias

  • # Ferramentas Necessárias
  • Para a montagem da **PET Filament Recycling Extruder**, são recomendadas as seguintes ferramentas:
  • * Chaves Allen (conjunto)
  • * Chaves de fenda (Phillips e plana)
  • * Chaves de boca ou combinadas
  • * Chave inglesa ajustável
  • * Alicate universal
  • * Alicate de corte
  • * Alicate de bico
  • * Furadeira ou parafusadeira
  • * Brocas para madeira e metal
  • * Serra tico-tico ou serra circular (caso a estrutura seja fabricada)
  • * Lixadeira ou lixas de diferentes granulações
  • * Esquadro e régua metálica
  • * Trena
  • * Estilete
  • * Ferro de solda para eletrônica
  • * Estanho para soldagem
  • * Multímetro digital
  • * Abraçadeiras plásticas (enforca-gato)
  • * Fita isolante
  • * Pasta térmica (para o conjunto de aquecimento)
  • * Óculos de proteção
  • * Luvas de proteção

Etapas

onde achar os modelos 3d, https://www.printables.com/model/1795466-pet-filament-recycling-extruder

  • https://www.printables.com/model/1795466-pet-filament-recycling-extruder

Conclusão

Como conectar um motor CC, um controlador de velocidade PWM, um microinterruptor, um ventilador soprador 5015, um relé externo e um controlador de temperatura.

Este projeto utiliza uma fonte de alimentação de 12 V CC , um controlador de velocidade PWM , um motor de engrenagem CC , um microinterruptor , um ventilador soprador 5015 de 12 V , um controlador de temperatura digital , um relé externo , um termistor e um hotend de impressora 3D .

Essa configuração é ideal para uma extrusora de filamento PET , proporcionando velocidade do motor ajustável, temperatura estável do hotend e resfriamento contínuo durante o processo de extrusão.

Visão geral do sistema

A fonte de alimentação de 12 V CC fornece energia a todos os componentes do sistema.

O controlador de velocidade PWM regula a velocidade do motor CC, permitindo que a velocidade de extrusão seja ajustada de acordo com a aplicação.

O microinterruptor funciona como um interruptor de limite ou interruptor de segurança. Quando ativado, ele interrompe o circuito do motor, impedindo movimentos indesejados e protegendo o sistema mecânico.

O controlador de temperatura monitora continuamente a temperatura do hotend usando um termistor . Quando a temperatura medida cai abaixo do valor definido, o controlador ativa um relé externo , permitindo que a energia chegue ao cartucho de aquecimento. Assim que a temperatura desejada é atingida, o controlador desativa o relé, mantendo automaticamente uma temperatura estável.

O ventilador soprador 12 V 5015 funciona continuamente, fornecendo fluxo de ar constante para resfriar a área de extrusão e melhorar a estabilidade da extrusão.

Conexões de fiação

1. Fonte de alimentação de 12 V CC

Conecte a fonte de alimentação da seguinte forma:

V+ → PWM V+ IN

V− → PWM V− IN

V+ → Controlador de temperatura (+12 V)

V− → GND do Controlador de Temperatura

V+ → 5015 Ventilador soprador (+)

V− → 5015 Ventilador (−)

V+ → Relé externo COM

V− → Cartucho de aquecimento (−)

2. Controlador de velocidade PWM

Faça as seguintes conexões:

PWM V+ OUT → Microinterruptor COM

Microinterruptor NC → Motor (+)

Motor (−) → PWM V− OUT

O controlador PWM é responsável apenas por controlar a velocidade do motor.

3. Microinterruptor

Um microinterruptor padrão possui três terminais:

COM (Comum)

NC (Normalmente Fechado)

NÃO (Normalmente Aberto)

Conexão COM + NC
Com os terminais COM e NC conectados, o motor funciona normalmente.

Ao pressionar o microinterruptor, o circuito se abre e o motor para imediatamente.

Essa é a configuração mais comum usada em extrusoras de filamentos PET.

COM + Sem conexão
Com os terminais COM e NO conectados, o motor permanece desligado e só funciona enquanto o interruptor estiver pressionado.

4. Controlador de temperatura

O controlador de temperatura é alimentado por uma fonte de alimentação de 12 V e monitora continuamente a temperatura do hotend usando um termistor.

Quando a temperatura cai abaixo do ponto de ajuste programado, o controlador envia um sinal para ativar o relé externo.

Assim que a temperatura desejada for atingida, o controlador desliga automaticamente o relé.

5. Relé externo

O relé externo controla a energia fornecida ao cartucho de aquecimento.

O uso de um relé externo reduz a carga elétrica no controlador de temperatura, melhora a confiabilidade do sistema e simplifica a manutenção futura.

Conecte o relé da seguinte forma:

COM → Fonte de alimentação V+

NO (Normalmente Aberto) → Cartucho de Aquecimento (+)

Cartucho de aquecimento (−) → Fonte de alimentação V−

Quando o controlador de temperatura ativa o relé, o contato COM se conecta ao contato NA , fornecendo energia ao cartucho de aquecimento.

Quando a temperatura desejada é atingida, o relé abre o circuito e interrompe o processo de aquecimento.

6. 5015 Ventilador Soprador

O ventilador deve ser conectado diretamente à fonte de alimentação.

Ventoinha (+) → Fonte de alimentação V+

Ventoinha (−) → Fonte de alimentação V−

Isso permite que o ventilador funcione continuamente sempre que o sistema estiver ligado, proporcionando resfriamento constante durante a extrusão.

Função de cada componente

Fonte de alimentação de 12 V CC: Fornece energia para todo o sistema.

Controlador de velocidade PWM: Controla a velocidade do motor CC.

Motor CC: Aciona o mecanismo de alimentação de PET.

Microinterruptor: Funciona como um interruptor de limite e dispositivo de segurança.

Controlador de temperatura: Monitora e regula a temperatura do hotend usando o termistor.

Relé externo: Liga e desliga automaticamente a alimentação do cartucho de aquecimento de acordo com o controlador de temperatura.

Termistor: Mede continuamente a temperatura do hotend.

Cartucho de aquecimento: Aquece o bico extrusor para derreter o material PET.

Hotend: Transfere o material fundido para o bico de extrusão.

Ventilador soprador 12 V 5015: Fornece resfriamento contínuo para um processo de extrusão estável e consistente.

Aplicação prática

Essa configuração é amplamente utilizada em extrusoras de filamento PET , impressoras 3D e em muitos projetos de automação para makers e entusiastas do "faça você mesmo" .

A combinação de um controlador de velocidade PWM , um microinterruptor , um controlador de temperatura , um relé externo e um ventilador soprador 5015 cria um sistema de extrusão confiável e eficiente.

O sistema mantém automaticamente a temperatura do hotend, permite o ajuste preciso da velocidade do motor, desliga o motor quando o interruptor de limite é acionado e proporciona resfriamento contínuo durante todo o processo de extrusão. O resultado é um sistema de extrusão de filamento PET mais seguro, estável e consistente.

Comentários

2
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  1. Roberto Icizuca
    Roberto Icizuca uma hora atrás

    bem legal!

  2. Elmir Sousa
    Elmir Sousa 1 semana, 2 dias atrás

    Por favor deixe um like :)

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